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石料粒形不好的原因有哪些?哪種破碎機生產的石子粒形好?

發布日期:2021-08-23 15:52:25 瀏覽次數:

       近幾年,隨著經濟發展水平的提高,沙石行業現代化、智能化、綠色化發展進一步深入人心,各地城鎮化建設加速,各個類型的基建項目在不斷增加,大量需要著高質量的砂石骨料。1-2石子、1-3石子、2-4石子、4-6石子、0-5沙子,作為沙石骨料中的常見規格,也被各地的攪拌站需求。各個地區的各石料場、石子生產線逐漸多了起來。但是不乏一些用戶在選擇石子生產線時沒有考慮周全,或是選擇了小廠家的設備或方案,導致最終石子粒形不夠理想,總是被攪拌站壓價,而有時候即使是價格很低了,還是銷不出去。如何避免以上悲劇的發生或是遇到了如何解決呢?

砂石生產線
一、石料粒形不好的原因有哪些?如何調整讓粒形更理想?
       石料粒形不好,針片狀、石粉含量超標,一般原因是石料加工生產線的設備配置不夠合理。大家都知道,采用擠壓式原理的破碎機,產量高,石料粒形差;采用沖撞、擊打破碎原理的破碎機,石料粒形好。
       因此,對于一些軟巖物料破碎,只需采用鄂式破碎機+反擊破碎機(整形)的配置方式,就可以節省投資,又生產出符合攪拌站要求的石料粒形。
       而對于硬巖物料的破碎,由于對破碎機易損件的要求較高,采用反擊破易損件損耗太大;采用圓錐破雖然節省了易損件成本,提高了生產效率,但石料針片狀含量較高,石料粒型也不太好。因此建議采用圓錐破碎機+反擊破碎機或沖擊式破碎機的組合模式,即保證產量,又保證粒形。
二、哪種破碎機具有整形功能,生產的石子粒形好?
1、反擊式破碎機
       為何反擊破碎機能夠促使生產出的骨料粒型好呢?那么我們就要從影響沙石骨料粒型的因素來分析,沙石骨料的生產中,石料的碰撞次數和碰撞角度決定了最終粒型是否好。所以只要我們把握好碰撞角度和碰撞次數,出來的粗骨料自然規則。而反擊破碎機正好是這兩種因素的合理組合,所以能夠生產出好的骨料成品也不足為奇。反擊破碎機中有雙腔反擊破和三腔反擊破,顯然三腔反擊破因為碰撞次數多,骨料的粒型也更好。

反擊式破碎機
2、沖擊式破碎機
       沖擊式破碎機(制砂機)利用高速的沖擊能破碎,葉輪周邊錘頭的線速度可以達到70-80m/s,而反擊破板錘的線速度只有35m/s,故論破碎力,還是沖擊式破碎機要強。沖擊式破碎機的工作原理是石打石、石打鐵相結合,在破碎過程中,物料從各個角度受到沖擊和摩擦,因此粒形非常好。但沖擊式破碎機的缺點也比較明顯,進料、排料太小,一般不允許進60mm以上的料,如果制砂可能要控制在40mm以下,而且進料需盡量小,以提高效率和節省能源。因此,生產線需要配置鄂式破碎機或反擊破碎機或圓錐破進行配合。

沖擊式破碎機
       綜上所述,如果我們的現有石料生產線產品粒形不好,可以用有利于粒形優化的破碎設備替換掉成品粒形不好的設備,或者再為生產線配置一臺整形機。如果在選購生產線設備,需要仔細咨詢下廠商關于成品粒形的問題,謹慎選擇。

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